Евгений Лоцман занимается изготовлением ножей уже 6 лет. Каждый нож, созданный в его мастерской, – это уникальная ручная работа от ковки металла до украшения изделия любым способом по желанию заказчика. Ножи Лоцмана – это настоящая мужская вещь, образец качества и надежности. Сталь, из которой выкован клинок, проходит несколько этапов проверки прочности. Материалы для рукояти выбираются и обрабатываются с особой тщательностью. Мастер работает по индивидуальным заказам и создает нож отвечающий запросам каждого клиента на базе одной из восьми сертифицированных моделей.
Евгений Лоцман, мастер по изготовлению ножей:
«С одной стороны нож – это один из самых необходимых предметов в быту, незаменимый помощник, полезный инструмент на кухне, в походе, в мастерской. С другой – нож для мужчины – это способ подчеркнуть свою индивидуальность, поэтому многие мои клиенты приходят с готовыми эскизами или идеями. Мне приходилось оформлять рукояти резьбой по индивидуальным заказам. Украшать ювелирными элементами из драгоценных металлов, подгонять форму рукояти под руку заказчика в зависимости от анатомических особенностей, левша он или правша. Конечно, это единичные заказы. Чаще клиент просто оценивает уже готовые изделия и покупает нож под свои нужды. При выборе ножа важно точно понимать для чего приобретается этот нож. От этого зависит форма клинка, тип стали, заточки. К примеру, ножи северных народов не отличались высокой твердостью клинка, потому что их ножи должны были легко правиться в походных условиях. У кавказских народов другие приоритеты. Каждый нож предназначен для определенного вида работ. Одному нож нужен для того, чтобы нарезать продукты для походного стола, другому профессионально работать ножом, свежевать тушу добытого зверя, либо иметь нож для выживания. Можно изготовить нож со сведением 2мм, заточить его, и этот нож будет предназначен только для рубки веток, но с легкостью обдирать шкуру и резать мясо и т.д. он не будет. К примеру, нож из дамасской стали – это не только предмет искусства, но и отличный практичный инструмент для обдирки шкур, т.к. при достижении слойкости 500 и более слоев клинок начинает работать как микропила. При этом изделия из дамасской стали поистине индивидуальны. Рисунок, выходящий при ковке, не повторяется. Это действительно художественные произведения с хорошими техническими характеристиками.
Технические характеристики ножа зависят от стали, из которой он куется. Стали, содержащие более 13% хрома (такие как 110х18, 95х18, 40х13, 60х13) не требуют особенного ухода. Стали же, используемые для изготовления ножей (такие как Х12МФ, 9хС, У-10, ШХ-15, дамасские ножи и т.д.) несут в себе хорошие режущие свойства, но требуют дополнительного ухода: после выполненной работы нож нужно насухо протереть, иначе он будет подвержен коррозии или окислению.
Бытует заблуждение, что если нож очень твердый, он будет дольше держать заточку. Это свойственно скорее для порошковой металлургии. Кованные стали, широко распространенные для изготовления ножей, обладают несколько иными свойствами. Допустимая твердость ножа должна составлять 56-60 HRG. Твердость зависит от маркировки стали. Слишком высокая твердость будет приводить к микровыкрашиванию режущей кромки и этот процесс происходит намного быстрее, чем затупление ножа. Нож не предназначен для рубки гвоздей, металлических уголков и прочих металлических предметов. Рубить гвозди есть зубило, рубить дрова есть топор, а нож нужен для того, чтобы с легкостью резать продукты.
Качество ножа зависит от правильно произведенных ковки стали, термообработки и слесарной обработки, исполнения рукояти.
При изготовлении рукоятей ножа я предпочитаю использовать природные материалы: разные породы дерева, бересту, кожу, реже кости животных. Рукоять также проходит разные степени обработки в зависимости от исходного материала. Если говорить о самом популярном материале – дереве, его обработка зависит от породы. Бывают вязкие древесины, такие как орех, березовый КАП и твердые, например, эбеновое дерево и т.д. Любое дерево имеет свойства впитывать влагу и отдавать ее, из-за этого возможны деформации изделий. Чтобы избежать этого дерево пропитывается в тунговом масле после кристализации масла в древесине сводится к минимуму проникновение влаги и увеличивает вязкость рукояти, а значит и надежность.
Надежность ножа – это главное качество моих работ. Каждое изделие проверяется индивидуально и лишь подтвердив высокий уровень качества, передается клиенту.»